Trelleborg muestra su experiencia en Compamed

17 noviembre 2022

12:10

Trelleborg Healthcare & Medical está mostrando su experiencia en el desarrollo y fabricación de soluciones de sellado seguras para clientes de la industria médica en Compamed 2022.

Los visitantes del stand experimentarán cómo Trelleborg puede ayudar a los clientes a cumplir con los estrictos requisitos y los estándares globales de la industria médica y de la salud con soluciones seguras y duraderas. Desde la idea inicial hasta el producto final y más allá, Trelleborg se asocia con los clientes para guiarlos a través del proceso de desarrollo, brindando apoyo en la especificación de materiales que incluyen mangueras específicas para la aplicación, molduras por inyección de caucho de silicona líquida (LSR) y la producción de piezas utilizando procesos multicomponentes.

Florance Veronelli, gerente de segmento de salud y medicina en Europa, dice: "Trelleborg ofrece una experiencia completa en la selección de materiales, el diseño de productos y las capacidades de fabricación de dispositivos médicos. En Compamed demostramos cómo nos asociamos con los clientes para desarrollar tecnologías vitales desde el principio".

"Trelleborg Healthcare and Medical invierte mucho en investigación y desarrollo y opera ocho centros de competencia en todo el mundo, incluido uno en Stuttgart, Alemania, y otro en Stein am Rhein, Suiza. En nuestro Centro de Desarrollo Rápido en Delano, Minnesota, EE. UU., utilizamos tecnologías innovadoras para respaldar el desarrollo de productos de componentes médicos y farmacéuticos, y para producir y probar múltiples iteraciones de diseño en un período de tiempo muy corto para acelerar la preparación para el mercado".

Entre los productos presentados en Compamed se encuentran los tubos LSR de múltiples lúmenes para una variedad de aplicaciones críticas, incluidos marcapasos e implantes urológicos. El proceso de extrusión GeoTrans patentado de Trelleborg permite la creación de una variedad aún mayor de geometrías de tubos durante la extrusión, lo que permite una amplia gama de diseños específicos del cliente. GeoTrans también permite que la silicona cambie la sección transversal durante la extrusión para eliminar los pasos de moldeo y unión secundaria, proporcionando un diseño fuerte e higiénico. Estos atributos reducen los riesgos, la cantidad de trabajo involucrado en el ensamblaje y los procesos posteriores, y reducen los costos, al tiempo que mejoran significativamente la usabilidad de los productos médicos.

También se presentan productos combinados, donde un dispositivo médico incorpora un ingrediente farmacéutico activo (API). Cada vez más importantes en el tratamiento médico, los productos combinados se aplican o implantan directamente en un sitio afectado y ofrecen numerosas ventajas sobre la administración oral, la inyección o la infusión.

El proceso es una opción para la producción de parches para la piel para el alivio del dolor o implantes antiinflamatorios para el tratamiento de afecciones, incluidas las enfermedades oculares. Trelleborg presenta varios ejemplos de dichos implantes y muestra su experiencia en el proceso completo de desarrollo, fabricación y montaje de componentes de administración de fármacos, incluida una matriz de silicona en combinación con uno o más API.

Trelleborg Healthcare & Medical también ofrece capacidades de micromoldeo para sobremoldear LSR o plástico sobre otro sustrato, como metal o componentes electrónicos. Esta técnica puede reducir el tamaño total de la pieza ensamblada y eliminar la necesidad de combinar varios componentes pequeños en un proceso secundario. El moldeo multicomponente puede ampliar las opciones de diseño como ninguna otra tecnología puede hacerlo, brindando a los desarrolladores de dispositivos médicos la oportunidad de ir más allá de la función. Como los perfiles de productos son prácticamente ilimitados, es posible que los diseñadores de dispositivos médicos ni siquiera sean conscientes de las posibilidades potenciales.

17 noviembre 2022

12:10