AECtually, es impreso en 3D: fabricación aditiva a medida, arquitectura sostenible

Si ha caminado por el edificio de la terminal del aeropuerto Schiphol de Ámsterdam, tal vez no se haya dado cuenta de que el piso por el que hizo rodar su maleta estaba, de hecho, impreso en 3D. Es uno de los muchos proyectos de alto perfil realizados porreal, un proveedor de grandes productos arquitectónicos e interiores impresos en 3D a medida que demuestran el verdadero potencial de la fabricación aditiva (FA) en el mundo de la construcción.

Inspirado en los pisos de terrazo clásicos, el resultado final fue una combinación de patrones impresos en 3D fusionados con un relleno de terrazo de base biológica, construido utilizando un flujo de trabajo AM sostenible que Aectual abrió a los profesionales y consumidores de AEC en una nueva plataforma beta en línea en enero.

Es una idea que surgió del proyecto 3D Printed Canal House en Ámsterdam, una renombrada empresa de I+D concebida por Dutch DUS Architects para construir una casa de canal de tamaño completo utilizando un sistema AM portátil a gran escala conocido como KamerMaker. Hoy, a través de Aectual, ese mismo equipo está implementando esa misma tecnología para producir productos personalizados en masa, como paneles de pared, pisos, separadores de ambientes y escaleras con materiales 100% reciclables y renovables.

"En realidad, a lo largo de los años recibimos muchas preguntas de arquitectos [y] colegas a quienes también les encantaría hacer algo con la tecnología", dijo a TCT Hedwig Heinsman, cofundadora y directora comercial de Aectual. "Nos dimos cuenta de que realmente nos encantaría construir una plataforma en la que cualquiera pueda simplemente conectarse en línea y personalizar sus propios productos arquitectónicos y de interior y, en última instancia, incluso edificios. Entonces, en ese momento, decidimos simplemente dar el paso".

A través de esta nueva plataforma, los consumidores pueden adaptar el tamaño, los colores y los patrones a través de una línea de 12 piezas paramétricas exclusivas, mientras que aquellos en la industria AEC están invitados a colaborar y desarrollar sus propios productos. Hasta la fecha, esta plataforma de diseño a entrega se ha implementado en más de 50 proyectos para clientes establecidos como Nike y BMW Group.

La impresora 3D a gran escala de Aectual.

La solución Aectual se compone de una tecnología de impresión 3D basada en extrusión patentada, robótica de ABB y materiales reciclables, que incluyen gránulos de polímeros de origen vegetal especialmente desarrollados y diseñados con Henkel. Pero quizás lo más importante de la plataforma de Aectual es cómo su base está firmemente arraigada en la economía circular. En 2019, mientras describía sus ambiciones de 'El futuro de la fabricación' para la automatización del diseño, el proveedor de software Autodesk compartió los hallazgos de que el 30 % de los desechos globales provienen de la industria de la construcción. La estrategia de Aectual busca abordar este desafío crucial. Además de aprovechar los beneficios aparentemente claros de la fabricación aditiva frente a la sustractiva (menos desperdicio, menos uso de materiales), Aectual dice que su proceso promete menos emisiones de CO2 en comparación con los métodos tradicionales de fabricación para productos arquitectónicos personalizados y promueve un cliente sostenible de extremo a extremo. viaje, que alienta a los compradores a devolver sus piezas Aectual una vez que ya no las necesitan para que puedan triturarse y reutilizarse en nuevos productos.

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Exposición en el evento de impresión 3D y fabricación aditiva definitivo y más influyente del Reino Unido, TCT 3Sixty.

Sobre el espíritu de Aectual, Heinsman dijo: "Teníamos varios pilares. Uno era realmente la idea de la comunidad o la democratización de la arquitectura para que realmente se pueda dar acceso a las personas al acto de dar forma a sus entornos; en última instancia, casas y comunidades enteras, pero empezamos poco a poco con estos productos Y, por supuesto, todo el aspecto de crear sin desperdicios y trabajar con materiales reciclados y más naturales también ha sido realmente un elemento central desde el principio".

Como muestra el proyecto del aeropuerto de Schiphol, el trabajo de Aectual combina la impresión 3D con medios de construcción tradicionales como el vidrio y el hormigón, pero la puesta en marcha ha tenido en cuenta que este enfoque de sostenibilidad se mantenga incluso en esos materiales más clásicos. Heinsman comparte cómo, en este caso, pudieron usar material de desecho de mármol y reemplazar el aglutinante tradicional con una alternativa basada en plantas mientras, en otro proyecto, lograron reciclar botellas de Budweiser usadas en un concepto de piso único en las oficinas de Capital C. en Amsterdam.

Si bien los productos se fabrican internamente en las instalaciones de producción de Aectual en Ámsterdam, que actualmente albergan cuatro brazos robóticos con una gran área de impresión de 500 pies cuadrados, Heinsman agrega que en el futuro, existe la posibilidad de aprovechar el otro atributo verde altamente promocionado de aditivo: la producción localizada. .

"Por supuesto, así es como lo imaginamos en el futuro: habrá muchos centros locales y podemos conectarnos a todo tipo de técnicas de fabricación digital", dijo Heinsman. "Por el momento, creo que ya es una mejor alternativa porque realmente podemos producir de manera muy estratégica, por lo que todo está hecho a medida; realmente podemos dimensionar las cosas de acuerdo con cómo se transportan para que se puedan empacar planas de una manera inteligente. Entonces, todo el proceso de producción será cada vez más sostenible en los próximos años".

Panel de pared impreso en 3D en la tienda insignia de Nike en Londres.

Habiendo dirigido DUS Architects durante 15 años y trabajado de cerca con la impresión 3D a gran escala (la impresora KamerMaker ahora está en su tercera iteración), Heinsman siente que ha habido un cambio en la forma en que los profesionales de AEC utilizan AM. Al igual que el panel Aectual hecho a medida en la pared de la tienda insignia de Nike en la calle Oxford de Londres que pasó del concepto a la instalación en solo seis semanas, se puede encontrar mucho valor en la impresión 3D de características individuales en lugar de centrarse únicamente en, a menudo, la creación de titulares. edificios enteros.

"Cualquier edificio que ves ahora siempre está construido con muchos elementos diferentes, cristales de ventanas, puertas, ladrillos, lo que sea", explicó Heinsman. "Lo que también es interesante es que [AEC] es una industria que requiere mucho capital, hay mucha maquinaria costosa involucrada y estás lidiando con muchas regulaciones de construcción. Hace que sea un poco más fácil cuando te enfocas en un producto a la vez, para profundizar en los productos, ordenar todas las normas y especificaciones de construcción, restricciones contra incendios, resistencia a los rayos UV, etc. Entonces, en ese sentido, es bastante fácil hacer un prototipo, pero para realmente lanzar algo en el mercado, eso es realmente una cosa diferente y creo que eso es realmente lo que hemos dominado o logrado hacer ahora con varios productos".

Esto es solo el comienzo y Heinsman asegura que esas ambiciones de imprimir edificios completamente en 3D están muy presentes en los planes de Aectual, como se demostró el año pasado con el "pequeño Bauhaus", un pequeño edificio para visitantes diseñado para celebrar el movimiento Bauhaus.

"Definitivamente es algo que ya podemos hacer", agregó Heinsman. "Pero lo que también nos encanta es que ofrecemos muchas soluciones para edificios convencionales, renovaciones, nuevas construcciones. Con el tiempo, mi máxima fantasía es que las personas puedan conectarse en línea y comenzar a elegir y jugar con todo tipo de productos y comenzar a crear la oficina de sus sueños, la casa de sus sueños o la guardería de sus sueños. En realidad, no estamos tan lejos de eso".

por Laura Griffiths

8 marzo 2021

16:40